Заказ звонка
* Представьтесь:
* Ваш телефон:
Сообщение:
* - поля, обязательные для заполнения
Заказать звонок
+7 (495) 902-69-40
+7 (909) 964-97-48

Технология струйной цементации

Технология струйной цементации часто используется в гражданском строительстве когда необходимо укрепление грунтов для строительства новых объектов или реконструкции уже существующих. Укрепление грунта состоит из его модификации и улучшеня механических свойств, несущей способности и модуля эластичности, хотя и уменьшается его естественная влагопроницаемость.

Технология струйной цементации грунта это современный, быстрый и эффективный метод, который применяется как для простых так и для сложных пород грунта для устройства свай на большую глубину.

При помощи стройной цементации, грунт смешивается со «стабилизационной смесью» (как правило, состоящей из воды и цемента) которая вводится под большим давлением (минимум 300 Бар). Струя под высоким давлением, что выходит из форсунок, расположенных на специальном "мониторе", разрушает естественную структуру грунта путем его смешивания со "стабилизационной смесью".

Благодаря технологии струйной цементации можно работать с широким спектром сложных пород от гравийных до глинистых.

Основное различие между струйной цементацией и традиционными методами инъекции заключается в том, что необходимая степень укрепления грунта, несущая способность и влагопроницаемость известна еще до начала работы стройплощадки, а значит и стоимости работ в конечном результате.

Jet Grouting Technology

When civil engineering works require soil improvement to build new structures or to restore the existing ones Jet Grouting is applied.

Soil improvement consists in modifying and increasing the mechanical characteristic, the compressive strength, the modulus of elasticity and in the meanwhile decreasing the permeability of the natural soil.

Jet Grouting is a modern, fast and effective method applied in soils and in weak rocks for the creation of deep foundation elements.

With Jet Grouting, soil is mixed in situ directly with the stabilizer (Usually a water/ cement admixture) which is injected at very high pressure (300 Bar at least).

The jet stream, coming out from the nozzles located on a specif c “monitor”, destroys the natural soil structure and creates a mixing effect between ground and stabilizer.

With Jet Grouting it is possible to treat a broad range of grounds included between gravel and clay. The main difference of Jet Grouting respect to the traditional injection methods is that with Jet Grouting the necessary quantity of stabilizer can be established before the job-site starting, so the f nal result as for strength and permeability and therefore costs can be def ned and estimated a priori.

МЕТОД СТРУЙНОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ

Этапы работы

Этап 1: Бурение

Осуществляется традиционными методами согласно типа грунта (вращательное бурение).

Обычно используются мониторы для системы с одной или двумя рабочими жидкостями для производства свай методом струйной цементации грунта в зависимости от необходимого результата. В большинстве случаев буровые установки способны достигать глубины бурения около 20 метров.

Под заказ возможно создание буровой установки способной достигать глубины от 50 до 60 метров.

Раствор при бурении обычно состоит из воды; в некоторых случаях также возможно использование смеси воды и бентонита или воды и цемента.

Этап 2: Инъекция

Как только вы достигаете желаемой глубины, начинается инъекция раствора под высоким давлением: струя раствора выходит из форсунок с очень большой скоростью (от 200 до 250 м / сек.);

кинетическая энергия разрушает естественную структуру грунта, смешивая ее со «стабилизатором». Во время фазы инъекции, буровой инструмент вращаясь извлекается, формируя таким образом цилиндрические колонны с укрепленного грунта (колонны Jet Grouting).

Operative Phases

Phase 1: Drilling

It is carried out with traditional methods following the local soil conditions. Commonly rotary or roto-percussion drilling methods are used.

Single or double f uid drill strings are usually employed in relation to the adopted J-G- method and in function of the required f nal result.

For the drilling phase are generally used drill rigs able to reach depths of about 20,0 m. In particular applications can also be requested bigger drilling equipment able to drill up to 50ч60 m from ground surface. More common drilling f uid is water, but in some cases can be used also water/ bentonite or water/cement admixture.

Phase 2: Injection

Once reached the designed depth, will start the high pressure injection: grout will f ow out from the nozzles at very high speed (200ч250 m/sec.); the kinetic energy in this way generated will break the soil structure with the contemporaneous mixing of the stabilizer.

During the injection phase the drill string is retrieved at a pre-def ned speed with its contemporaneous rotation; this will create pseudo-cylindrical elements of improved soil (J-G Columns).

Основные области применения

Метод струйной цементации грунта используется для реализации различных технических решений, в том числе:

  • Устройство фундамента существующих структур;
  • Стена в грунте:

a)   Создание водонепроницаемой постоянной стены / или временной дамбы;

b)  Создание водонепроницаемых перегородок и опорных конструкций берега реки;

c)    Создание подземных конструкций.

  • Устраненине разрывов в стене в грунте
  • Создание водонепроницаемого дна или структуры
  • Укрепление тоннеля:

a)   Укрепление зонтикового типа;

b)  Ограждающая конструкция перед бурением

  • Consolidamento dei pendii: installazione di ancoraggi e/o di barre auto-perforanti.
  • Pozzi di lancio e di arrivo per TBM. 

Main applications

Jet Grouting techniques are employed in a wide range of cases such as:

  • Underpinning of existing structures;
  • Diaphragm walls for:

a)   Dam and cofferdam cut-off walls;

b)  River embankments structural and waterproof cut-off walls

c)   Box shape underground structures.

  • Diaphragm walls gaps repairing.
  • Structural and/or waterproof bottom plugs.
  • Tunnel consolidation:

a)   Umbrella type consolidation;

b)  Consolidation of the excavation surface.

  • Slope consolidations: installation of strand anchors and/or self-drilling rebars.
  • Launch and arrival shafts for TBM. 

Основные методы струйной цементации грунта

Современная технология струйной цементации грунта предполагает использование насосов высокого давления с увеличением установленной мощности,

для создания колонн больших диаметров. Сегодня, в соответствии с запросами потребителя, для достижения необходимых результатов, в основном используются системы с одной рабочей жидк.остью и системы с двумя рабочими жидкостями.

 Система с одной рабочей жидкостью (JET1)

Это самый простой и популярный метод струйной цементации. Этап бурения / инъекции выполняется с помощью набора штанг и оборудованием с коаксиальным отверстием по которому протекает цементная смесь под высоким давлением до форсунок. С помощью системы с одной рабочей жидкостью, в зависимости от типа грунта, можно соорудить грунто-цементные колонны диаметром около 0,5 - 1,0 метра.

Обычно на "монитор" может быть установлено один и более форсунок в соответствии с техническими характеристиками проекта и сроками выполнения работ. Для этого метода, могут использоваться системы вращательного бурения или ударно-вращательного бурения.

Система с двумя рабочими жидкостями (JET2)

Благодаря насосам высокого давления нового поколения, с установленной мощностью до 700 л.с., с системой с двумя рабочими жидкостями, возможно создавать грунтоцементные колонны больших диаметров, которые, в зависимости от характеристик грунта, могут достигать 3,0 м в диаметре.

Этап бурения/инъекции выполняется с помощью набора штанг включающих в себя два канала; во внутреннем канале проходит стабилизационная смесь, в то время как в наружном - воздух (или в некоторых случаях вода).

Наличие воздуха значительно снижает устойчивость грунта к инъекции раствора, что позволяет струе раствора достичь большего расстояния для образования колонны большого диаметра.

Для этого метода, могут использоваться системы вращательного бурения или ударно-вращательного бурения (например DTH пневмоударники и гидроударники).

Main Jet Grouting Techniques

The state of the art of the Jet Grouting technique requires the usage of bigger high pressure pumps in order to obtain bigger column diemeters.

Nowadays, in relation to the specif c technical result are mainly employed single (JET1) and double f uid (JET2) techniques.

Single Fluid Technique (JET1)

It is the most simple and popular jetting method.

The drill/injection string consists of a battery of rods with a coaxial hole in which the grout f ows at high pressure up to the injection nozzles.

With JET1 method, in function of the natural soil conditions, can be obtained J-G- columns with a diameter ranging from 0,5 and 1,0 m.

Usually 1 or more nozzles can be installed on the “monitor”. Rotary and roto-percussion drilling system can be adopted in this method application.

Double Fluid Technique (JET2)

With the new generation of high pressure pumps powered up to 700 HP, the double f uid technique allows the creation of big Jet Grouting columns with max. diameter up to about 3,0 m in function of the local soil conditions.

The drill/injection string consists of a battery of 2 coaxial pipes where the grout f ows in the internal pipe while compressed air (or water) f ows in the external one.

The presence of air entails an important reduction in friction loss of the grout injection; this allows the grout jet stream to reach longer distances and obtain bigger column diameters.

Rotary and roto-percussion drilling systems can be adopted in this method application (ex. DTH air and water hammers).

Super Jet

A special application of the JET2 technique is the “Super Jet”: it consists in the creation of big Jet Grouting columns thanks to the employing of special monitors with one or two big diameter nozzles.

The technique foresees high f ow-rate of grout and air and in function to the local soil conditions, the Jet Grouting columns can achieve a diameter up to 3,0ч3,5 m. Typical application of super-jet is for the construction of big bottom plugs.